石灰回轉(zhuǎn)窯要嚴格遵守操作規(guī)程才能保證連續(xù)運轉(zhuǎn)

    河南瑞光企業(yè)積極引進先進的石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，并在多年創(chuàng)新和研究中，逐漸具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)，并達到了國際先進水平，詳細了解石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備知識以及咨詢設(shè)備價格可致電：13938291800。你將得到滿意的答復(fù)，祝您生活愉快。
    活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程：合格石灰石存放在料倉，經(jīng)提升機運入預(yù)熱器頂部料倉，預(yù)熱器頂部料倉由2個料位計控制加料量，通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室。經(jīng)冷卻后，除燃燒帶以外氣體在窯內(nèi)流動近似于氣體在管邁閃流動，屬于湍流范圍。石灰回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機送入助燃風(fēng)，沿截面氣流分布均勻，在窯頭及窯尾處氣流速度分布受窯頭窯尾工作情況、煙室形狀影響。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)具有其他焚燒爐所不具備的優(yōu)點，在生料制成泥漿時，對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，主要采取薄料快轉(zhuǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯濕法生產(chǎn)熱耗高，消耗大，經(jīng)斜橋料車提升窯頂，裝入受料斗，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器均勻布入窯內(nèi)。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯尺寸啟動冷卻需要50-150噸標(biāo)準(zhǔn)燃料。但是與石灰回轉(zhuǎn)窯正常操作規(guī)程相違背，很容易引起停窯數(shù)次的結(jié)果，因為停窯時間較長，則每月都不得重新點火，工作量增多。停窯不僅會使燃料消耗增多，還會使產(chǎn)量受到影響。另外停窯不可避免的會對窯皮和窯襯的破壞，導(dǎo)致新砌窯襯出現(xiàn)裂紋。石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯損壞會造成長時間停窯，以至于新窯襯砌好。因此要嚴格遵守窯操作規(guī)程，做到不停窯連續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣才是節(jié)能的重要手段。 
　　河南瑞光機械科技有限公司長期精研石灰回轉(zhuǎn)窯，擁有豐富的生產(chǎn)，安裝以及調(diào)試的經(jīng)驗和技術(shù)。同時也可為客戶制作工藝流程設(shè)計，以及對用戶的實行專業(yè)技能培訓(xùn)等方面的操作。瑞光愿與廣大客戶朋友們在工業(yè)飛速發(fā)展當(dāng)今社會攜手共進。